皮帶輸送機(jī)由于其具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、運(yùn)力持續(xù)等優(yōu)點(diǎn)被運(yùn)用到砂石骨料行業(yè)。近年來由于礦山向大型化發(fā)展，產(chǎn)能提高，皮帶運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)能逐漸吃緊，傳統(tǒng)的改造方案是更換大功率皮帶機(jī)，但此方案需重新購置皮帶機(jī)、施工皮帶機(jī)基礎(chǔ)、回收舊皮帶機(jī)、安裝新皮帶機(jī)等，工程較大、投資較高，所以在現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)基礎(chǔ)上提高運(yùn)輸能力就具有了重要意義。

提高皮帶機(jī)運(yùn)輸能力的方法

01選擇合適的帶寬與帶速

帶式輸送機(jī)能夠完成系統(tǒng)所要求的輸送量主要由帶寬和帶速?zèng)Q定。帶速對(duì)帶式輸送機(jī)的帶寬、自重、造價(jià)和工作質(zhì)量都有很大的影響。同樣輸送能力條件下，可以選擇較大帶寬及低帶速或較小帶寬及高帶速兩種方案。選定帶速時(shí)要考慮以下因素：

輸送物料的特性和工藝要求

(1)對(duì)于磨損性小、顆粒不大的物料，如煤，谷物，砂等，宜取較高的速度(一般2～4m/s)。

(2)對(duì)于磨損性大、大塊、怕破碎的物料，如大塊煤，大塊礦石、焦炭等宜取低速(1.25～2m/s內(nèi))。

(3)對(duì)于粉狀物料或粉塵量大等容易揚(yáng)塵的物料，為避免粉塵飛揚(yáng)，宜取低速(≤1.0m/s)。

(4)對(duì)于件貨、易滾動(dòng)物料或環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的場(chǎng)所，宜取低速(≤1.25m/s)。

帶式輸送機(jī)的布置和卸料方式

(1)較長(zhǎng)距離及水平的帶式輸送機(jī)可選較高帶速。

(2)傾角較大或輸送距離較短的帶式輸送機(jī)，帶速應(yīng)適當(dāng)降低。

(3)采用卸料小車卸料時(shí)，因輸送帶進(jìn)入卸料小車處的實(shí)際傾角較大，帶速不宜過高，一般不超過3.15m/s。

(4)采用犁形卸料器卸料時(shí)，因有附加阻力和磨損，帶速不宜超過2.8m/s。

(5)傾角較大的下運(yùn)式帶式輸送機(jī)帶速不宜超過3.15m/s。

02提高皮帶機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

皮帶運(yùn)輸機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，是指在其運(yùn)轉(zhuǎn)期間，一直保持皮帶機(jī)上有連續(xù)的在其載荷范圍內(nèi)的運(yùn)輸物。一個(gè)方面是要提高其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，另一方面要提高運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)輸物的連續(xù)性。提高運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間是對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)本身的要求，也就是說皮帶機(jī)不能隨便地停機(jī)。

首先盡量避免在有運(yùn)輸需求的情況下進(jìn)行正常檢修維護(hù)，讓皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和運(yùn)輸需求時(shí)間保持一致；其次要避免皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)輸過程中的因?yàn)樵O(shè)備故障或人為原因?qū)е碌母鞣N非正常停機(jī)。提高皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)輸物的連續(xù)性是對(duì)運(yùn)輸物的來源的要求。

03降低皮帶機(jī)故障率

在降低皮帶機(jī)故障率這個(gè)問題上，必須做好以下幾方面工作：

（1）采購皮帶運(yùn)輸機(jī)的時(shí)候要選用正規(guī)生產(chǎn)廠家的設(shè)備，成熟的生產(chǎn)能力對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量有充分的保障。皮帶機(jī)出廠就自帶這樣或那樣的缺陷，后期再怎么維護(hù)也不能達(dá)到完美的運(yùn)行效果；

（2）在安裝使用過程中必須嚴(yán)格按照皮帶機(jī)的安裝要求和操作規(guī)程來作業(yè)，防止因?yàn)榘惭b問題或者沒按操作規(guī)程作業(yè)而造成的皮帶機(jī)破壞；

（3）必須定期按要求對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行檢修和維護(hù)，良好的檢修和維護(hù)能夠顯著提高皮帶運(yùn)輸?shù)耐旰寐省?/font>