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導讀:經濟新常態對砂石骨料生產線的要求:環保、低碳。面對日益嚴峻的環境問題,我們不得不引起重視。而傳統的砂石生產線:流程長,占地面積大;露天生產,粉塵多,環保不達標;成品粒型不規則,石粉量多;投資相對大,損耗大;能耗大。我公司針對以上問題特推出了金山節能型砂石骨料生產線。
短流程
全封閉
全方位除塵
高品質成品
粒形好石粉少
自動控制系統
自動裝車系統
低投資
低能耗
現有傳統生產線大多采用的是兩級破碎方式,破碎環節增加了,工藝流程加長了。
鑫金山機械新型砂石骨料生產線采用單段錘式破碎方式,將爆破后的毛石一次性破碎至成品料粒度,直接進入篩分系統進行篩分。
無論是前期投資、安裝調試,還是后期生產,短流程將持續影響整條生產線。
傳統生產線以露天開采居多,完全沒有除塵環保的概念,對周圍環境及居民生活帶來了惡劣影響。
鑫金山機械新型砂石骨料生產線設計工藝為全封閉、全方位除塵,從破碎、輸送、儲存均采用全封閉式結構,各揚塵點均配置除塵系統,除塵方式采用降塵(噴淋)、收塵(袋收塵)、抑塵(落料塔)進行綜合除塵。
傳統生產線的產品粒型以長片狀居多,粒型不規則,石粉量多,占總比例的40%左右。這主要是由于鄂破、反擊破及圓錐破出料口都是敞開式的,無篩底結構。
鑫金山機械新型砂石骨料生產線骨料針片狀含量少,占比不超過2%,低于I類骨料5%要求;骨料不規則含量低于5%,低于I類骨料10%要求;粒形呈多棱立方體
監控上實現網上在線監控DCS工藝操作畫面、供配電系統畫面以及廠區概貌、骨料裝車發運、產成品過磅以及進出廠區運輸車輛視頻圖像;實現對骨料產品及原料進出廠的數據采集,統計報表,實施物料計量管理與統計分析;實現全場自動化無人值守物流裝車,降低運營成本;實現耗能設備運行狀態實時監控,實現對供電、用電情況在線監控,實現用電負荷在線調度,達到用電成本最小化管理。
鑫金山機械新型砂石骨料生產線采用全自動化控制系統(擁有自主知識產權),一人即可操作,減少了人員配備,發生緊急情況通過控制室直接操控生產線,現場工作情況一目了然,保證生產線正常運轉。裝車方面,將傳統的鏟車裝車改為自動裝車系統,大幅度的提高了工作效率、降低了生產成本,提高了生產安全系數。建立倉庫庫存物資電子臺賬,實現遠程傳送,達到信息和資源共享。
生產線 | 設備型號(500T/H) |
新型生產線 | 1820新型單段重錘反擊破 |
傳統生產線 | 1200×1500鄂破+1520反擊破兩臺 |
生產線 | 設備型號(1500T/H) |
新型生產線 | 2426新型單段重錘反擊破 |
傳統生產線 | 1500×1800鄂破+2020反擊破兩臺 |
新型單段重錘反擊破生產1噸骨料僅需0.5-1度電,對比其他工藝生產線,短流程工藝生產線能耗可節約45%左右
傳統破碎設備由于破碎環節繁復,易損件較多,而新型單段重錘反擊破易損件僅為錘頭,一年在易損件方面大大節省了開支。
傳統生產線配置人數居多,而新型單段重錘反擊破配置要大大少于傳統線的配置人數即可滿足生產需要,可節省大量的人工成本。
可以及時獲得最新信息,大大提高了銷售人員的工作效率,同時可以間接降低公司采購成本,減輕公司資金周轉,對公司財務有著很大的幫助。
我們的最終期望就是建設一條無粉塵、無噪音、無污水、高環保、完成了人與自然的和諧統一的新型先進砂石骨料線。
為了達成這個期望,我們一直都在努力……
在治理粉塵方面,我們在新型砂石骨料線上配置多種除塵方式,并且車間廠房采用全封閉式,經綜合除塵后達到國家環保標準
在治理噪音方面,新型砂石骨料線采用新型單段重錘反擊破,該設備本身轉速較低,同時在內部破碎結構做好密封,內部嵌有新材料隔音層,最大限度的降低了噪音強度
在治理污水方面,新型砂石骨料生產線除采用噴淋除塵及生活用水外,無其他污水排放
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